Descripción general del producto
Los tubos de acero estructural ERW son tubos soldados por inducción de alta-frecuencia diseñados para aplicaciones estructurales y de soporte de carga primaria-. Formados continuamente a partir de bobinas de acero al carbono laminadas en caliente-, conformadas en frío-en secciones cilíndricas y soldadas por resistencia-a lo largo del eje longitudinal sin metal de relleno, estas tuberías ofrecen un espesor de pared uniforme, tolerancias dimensionales estrictas y un rendimiento mecánico constante en todas las series de producción en volumen.
Especificaciones técnicas
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Diámetro exterior (DE) |
21,3 mm a 610 mm (1/2 pulgada a 24 pulgadas) |
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Espesor de pared (PE) |
1,5 mm a 22,0 mm |
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Longitud estándar |
5,8 m, 6 m, 11,8 m, 12 m o corte personalizado-a-longitud hasta 18 m |
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Extremos de tubería |
Corte liso, cuadrado, desbarbado o roscado y acoplado |
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Acabado superficial |
Desnudo, ligeramente aceitado, pintado de negro,-galvanizado por inmersión en caliente (HDG) o imprimado anticorrosión |
Materiales y grados
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Normas ASTM |
ASTM A500 Grado A/B/C, ASTM A53 Grado A/B |
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Normas EN |
EN 10219 S275J0 / S275J2, EN 10219 S355J0 / S355J2, EN 10210 S355H |
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Estándares JIS |
JIS G3444 STK400, STK500; JIS G3466 STKR400 |
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Control Metalúrgico |
Equivalente de carbono (CEV) gestionado dentro de parámetros estrictos para garantizar una soldabilidad constante y un rendimiento de fabricación en campo. |
Estándares y cumplimiento
Referencias normativas:ASTM A500, ASTM A53, ASTM A252, EN 10219 y EN 10210
Certificación del molino:ES 10204 3.1 Informe de prueba emitido estándar con cada envío, que verifica el análisis real de la cuchara, los resultados de las pruebas mecánicas y la trazabilidad-del lote térmico.
Control de calidad e inspección
Integridad de la costura de soldadura:Pruebas ultrasónicas o de corrientes parásitas 100 % en línea inmediatamente después de la soldadura de alta-frecuencia.
Pruebas hidrostáticas:Pruebas de tuberías individuales realizadas a presiones calculadas según fórmulas estándar para verificar la resistencia al estallido y la solidez de las uniones.
Monitoreo dimensional:Sistemas de medición láser continua que rastrean el diámetro exterior, el espesor de la pared y la ovalidad durante el conformado.
Verificación Mecánica:Pruebas de tracción, rendimiento, alargamiento y aplanamiento/flexión ejecutadas por lote de producción (por 50 toneladas o lote de calor).
Capacidad de fabricación y suministro
Líneas de producción:4 molinos de tubos ERW de costura recta de alta-frecuencia equipados con generadores de soldadura de estado sólido-.
Capacidad anual:300.000 toneladas métricas.
Tecnología de formación:Conformado-directo-cuadrado (DFS) y redondo convencional-a-formado para minimizar las tensiones residuales del trabajo-en frío.
Trazabilidad:Las bobinas madre provienen de molinos primarios integrados con números de calor verificados que garantizan propiedades uniformes del material de principio a fin.
Aplicaciones
Construcción e Infraestructura:Columnas estructurales de construcción, componentes de puentes, vigas de techo de estadios y postes de barreras de carreteras.
Energía solar:Estructuras de montaje con inclinación-fija y tubos de torsión con seguimiento de un-eje.
Mecánica y Automoción:Plumas de grúa, bastidores de remolque, chasis de maquinaria agrícola y sistemas de manipulación de materiales.
Transporte de fluidos y servicios públicos:Líneas de servicios públicos de proceso, aire y agua industrial de baja-presión que cumplen con las clasificaciones de presión designadas.
Embalaje y documentación
Configuración del paquete:Paquetes de acero hexagonales sujetos con flejes de acero de alta-resistencia; Envoltura de plástico opcional-resistente a la intemperie para transporte marítimo.
Marcado del producto:Plantillas claras en cada tubería que indican la especificación, el grado, el tamaño, el número de calor y la identificación del molino; etiquetas de metal aseguradas a cada paquete.
Documentación de envío:Factura comercial, lista de empaque, conocimiento de embarque, certificado de origen y certificado de prueba de fábrica EN 10204 3.1 enviados electrónicamente antes de la llegada al puerto.
Preguntas frecuentes
P: ¿Cómo se comparan los tubos estructurales ERW con los tubos sin costura en aplicaciones estructurales?
R: Las tuberías ERW se forman a partir de bobinas laminadas en caliente-y se sueldan a lo largo de una costura longitudinal utilizando calor de resistencia de alta-frecuencia, lo que ofrece uniformidad dimensional superior y rentabilidad para cargas estructurales estándar. Las tuberías sin costura se perforan a partir de palanquillas de acero sólido sin costura de soldadura, generalmente especificadas para entornos de contención de fluidos a alta-presión o fatiga severa-donde las soldaduras longitudinales están restringidas por códigos de ingeniería.
P: ¿Las tuberías REG de acero al carbono en bruto están protegidas contra la corrosión exterior?
R: Las tuberías de acero al carbono sin recubrimiento requieren tratamiento superficial si se exponen a la intemperie atmosférica. Para condiciones corrosivas del sitio, especifique acabados-galvanizados por inmersión en caliente (HDG) que cumplan con ASTM A123 o ISO 1461, o aplique imprimadores de taller específicos antes de la entrega en el sitio.
P: ¿Cuáles son las tolerancias para los pedidos de corte personalizado-a-longitud?
R: Las longitudes de corte varían de 2 metros a 18 metros, sujetas a tolerancias de longitud estándar (normalmente -0/+10 mm) y cantidades mínimas de pedido por dimensión.
P: ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido (MOQ) para grados o dimensiones de acero no-estándar?
R: Los tamaños de stock estándar y de programación rodante tienen un MOQ de 10 toneladas métricas por tamaño. Las dimensiones no-estándar, los espesores de pared especiales o los grados de carbono equivalente restringidos requieren laminadores dedicados, a partir de 30 a 50 toneladas métricas por tirada.
P: ¿Cómo se verifica la zona de soldadura de alta-frecuencia para detectar defectos durante la producción?
R: La zona de soldadura se somete a pruebas continuas no-destructivas (corrientes de Foucault o ultrasonidos) en línea. Además, periódicamente se realizan pruebas destructivas de aplanamiento y flexión por turno de producción para confirmar la fusión completa y la ductilidad de la soldadura.
P: ¿Qué documentación de calidad específica se proporciona con cada entrega?
R: Cada entrega va acompañada de un Certificado de prueba de fábrica EN 10204 3.1. Este documento enumera los análisis químicos reales de la cuchara y del producto, la resistencia a la tracción, el límite elástico, el alargamiento y los resultados obligatorios de inspección hidrostática/NDT vinculados directamente al número de calor único estampado en el cuerpo de la tubería.
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Prepare su RFQ con los siguientes parámetros para una pronta respuesta comercial y de ingeniería:
- Estándar y grado (p. ej., ASTM A500 Gr. B, EN 10219 S355JOH)
- Dimensiones: Diámetro exterior (OD) x Espesor de pared (WT) x Longitud
- Cantidad (toneladas métricas o metros totales)
- Acabado de superficie y preparación de extremos (extremos lisos, biselados, galvanizados, pintados)
- Condiciones de entrega (puerto FOB, puerto de destino CFR/CIF o lugar de trabajo DAP)
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