Tubería de acero SSAW (soldada por arco sumergido en espiral)
Los tubos de acero SSAW (soldados por arco sumergido en espiral) se fabrican formando una bobina laminada en caliente en un cilindro helicoidal y soldando la costura mediante tecnología de soldadura por arco sumergido. Esta distribución continua de soldadura helicoidal a lo largo del cuerpo de la tubería disipa eficazmente la tensión estructural, proporcionando una alta estabilidad dimensional y una capacidad de carga-uniforme para proyectos exigentes de transmisión y pilotaje.
Rango de tamaño
Diámetro exterior (OD) 219 mm a 3500 mm
Espesor de pared (PE)
5 mm a 25 mm
Longitud
6 ma 18 m (longitudes personalizadas disponibles bajo pedido)
Proceso de soldadura
Soldadura por arco sumergido de doble-cara (DSAW)
Especificaciones técnicas
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Parámetro |
Límite de especificación |
Referencia estándar |
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Tolerancia del diámetro exterior |
+/- 0.5% DE (máx. +/- 4.0 mm) |
API 5L/ASTM A252 |
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Tolerancia del espesor de la pared |
-12,5% a +15.0% |
ISO 3183 |
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Rectitud |
Máximo 0,2% de la longitud total |
API 5L |
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Ángulo final del bisel |
30 grados (+5 grados/-0 grados), cara de la raíz 1,6 mm +/- 0.75 mm |
ANSI B16.25 |
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Presión de prueba hidrostática |
Up to 20 MPa (Hold time >= 5 segundos) |
API 5L Cláusula 10.2.6 |

El rendimiento de la tubería depende directamente de la composición química y las propiedades mecánicas. El inventario de molinos y las líneas de producción admiten los siguientes grados:
Tubería de conducción (petróleo y gas):API 5L Grado B, X42, X52, X60, X65, X70 (PSL1 y PSL2)
Pilotaje estructural:ASTM A252 Grado 2, Grado 3
Transmisión de fluidos / Propósito general:ASTM A53 Grado B, EN 10217-1 (P235TR1/TR2, P265TR1/TR2), EN 10219 (S275JOH, S355JOH)
Los procesos de fabricación cumplen con los códigos internacionales de petróleo, gas, agua y estructurales:
Especificación API 5L:Especificación para tuberías de conducción (PSL1 y PSL2)
ASTM A252:Especificación estándar para pilotes de tubos de acero soldados y sin costura
ASTM A53:Especificación estándar para tuberías, de acero, negras y{0}}sumergidas en caliente, recubiertas de zinc-, soldadas y sin costura
EN 10219:Secciones huecas estructurales soldadas y conformadas en frío de aceros no aleados y de grano fino
ISO 3183:Industrias del petróleo y del gas natural - Tuberías de acero para sistemas de transporte por ductos


Las líneas de producción integran-equipos de prueba de línea y puntos de retención obligatorios para verificar la integridad estructural antes del lanzamiento.
Verificación de Materia Prima:Análisis químico espectrográfico y pruebas de tracción en bobinas laminadas en caliente- entrantes.
Examen no-destructivo (NDE):
- Pruebas ultrasónicas en línea (UT): inspección 100% de cordones de soldadura para detectar defectos volumétricos internos.
- Pruebas radiográficas/de rayos X-(RT): pruebas de muestra periódicas de extremos de tuberías y juntas en T-según los requisitos API 5L.
- Pruebas hidrostáticas sin conexión: pruebas de presión de agua-de tuberías individuales para verificar los límites de retención de presión.
- Inspección dimensional: sistemas de medición de longitud, ovalidad, espesor de pared y diámetro exterior basados en láser-.
Equipo de producción
6 líneas de soldadura por arco sumergido helicoidales equipadas con jaulas de formación continua y fuentes de poder para soldadura eléctrica Lincoln.
Producción anual
350.000 toneladas métricas en soportes de tamaño OD de 219 mm a 3500 mm.
Ubicación y logística del molino
Ubicado estratégicamente cerca de los principales puertos-de aguas profundas, lo que permite el acceso directo para la carga de buques a granel-en contenedores y a granel para minimizar los gastos generales de transporte terrestre para los pedidos de exportación.
Servicios de protección contra la corrosión
Las instalaciones de revestimiento internas aplican 3PE (polietileno de tres-capas), 3PP, FBE (epoxi de unión fusionada), epoxi líquido interno y revestimientos bituminosos según las especificaciones del cliente.
Plazo de entrega
La producción estándar se envía en un plazo de 25 a 40 días, dependiendo de la disponibilidad de materia prima y el tonelaje del pedido.
Aplicaciones
Transmisión de petróleo y gas
Líneas troncales de baja-a-presión que operan en perfiles de terreno variables para la distribución de petróleo crudo y gas natural.
Infraestructura de agua y aguas residuales
Acueductos municipales de agua cruda, líneas de desagüe de aguas residuales de alto-caudal y tuberías de entrada de plantas desalinizadoras.
Pilotes estructurales y cimientos
Elementos de cimentación profunda sometidos a altas cargas axiales para muelles marinos, pilares de puentes y soportes de edificios industriales.
Transporte de lodos y lodos
Líneas de transporte-de servicio pesado para lodos mineros abrasivos y relaves industriales.
Protección final:Protectores de bisel de plástico-de alta resistencia instalados en ambos extremos para evitar la deformación de los bordes y daños en el bisel durante el transporte-de larga distancia.
Agrupación y carga: Bulk vessel loading for large diameters (>508 milímetros); envío en contenedores o flattrack para diámetros más pequeños, asegurado con flejes de acero y bolsas de estiba.
Paquete de documentación:
- ES 10204 3.1 Certificado de prueba de fábrica (MTC) estándar suministrado.
- ES 10204 3.2 Informes-de inspección de terceros (TPI) (SGS, BV, DNV, Moody) disponibles previa solicitud.
- Conocimiento de embarque, lista de empaque, certificado de origen e informes de inspección de recubrimientos.

Preguntas frecuentes

Solicitar una cotización
Para recibir una propuesta comercial que incluya estimaciones de costos de flete a su puerto designado y plazos de entrega de fábrica verificados, envíe los parámetros del proyecto al equipo de ventas de ingeniería:
Estándar y grado requeridos:(Por ejemplo, API 5L X52 PSL2)
Dimensiones:Diámetro exterior x Espesor de pared x Longitud de la unidad
Cantidad Total:Toneladas métricas o metros lineales totales
Especificación de recubrimiento:(Por ejemplo, desnudo, 3PE externo, epoxi líquido interno)
Puerto de destino/ubicación del lugar de trabajo:Para logística y cálculo de fletes
Requisitos de inspección:Certificado de prueba de fábrica (3.1) o TPI (3.2)
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