Descripción general del producto
La tubería SSAW (soldada por arco sumergido en espiral) se fabrica formando hélices-bobinas de acero laminadas en caliente-en formas tubulares y soldando continuamente las uniones internas y externas mediante soldadura por arco sumergido. Este método de producción permite producir tuberías de gran-diámetro a partir de capas más estrechas, lo que ofrece una alta estabilidad dimensional, una distribución uniforme de la tensión e idoneidad para proyectos de transmisión de alto-volumen.
Especificaciones técnicas
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Diámetro exterior (DE) |
219 mm - 3220 mm (8 pulgadas - 126 pulgadas) |
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Espesor de pared (PE) |
5,0 milímetros - 25.0 milímetros |
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Longitud estándar |
6 m - 18 m (longitudes personalizadas disponibles bajo petición) |
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Extremos de tubería |
Biselado (30 grados/35 grados), corte cuadrado o roscado/acoplado para usos estructurales especializados |
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Condición de la superficie |
Desnudo, ligeramente engrasado o acabado con revestimientos anticorrosión externos/internos- |
Materiales y grados
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Tubería de petróleo y gas |
API 5L (PSL1 / PSL2) Grados B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80 |
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Transmisión de agua y aguas residuales |
AWWA C200, ASTM A139 Grados B a E |
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Pilotaje estructural |
ASTM A252 Grado 2 / Grado 3 |
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Industrias Generales |
EN 10217-1 / EN 10219 S275JR, S355JR |
Estándares y cumplimiento
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Especificación API 5L |
Especificación para tubería de conducción |
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AWA C200 |
Tubería de agua de acero - 6 pulg. (150 mm) y más grandes |
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ASTM A139/A252 |
Eléctrica-Fusión (Arco)-Tubería de acero soldada/Pilas de tubería de acero soldada y sin costura |
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ISO 3183 |
Industrias del petróleo y del gas natural - Tuberías de acero para sistemas de transporte por ductos |
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Trazabilidad |
Caliente los números y los sellos de grado-troqueles o plantillas-marcados en cada cuerpo de tubería de acuerdo con los requisitos estándar. |
Control de calidad e inspección
Los procesos de verificación del molino inspeccionan la integridad de la materia prima y las costuras de soldadura finales antes del envío.
Examen no-destructivo (NDE):Pruebas 100% ultrasónicas (UT) en cordones de soldadura; Inspección radioscópica (RT) por rayos X-realizada en extremos de tuberías y cortes de soldadura-en obra.
Pruebas hidrostáticas:Cada tubería se somete a una prueba de presión hidrostática manteniéndola a la presión de prueba de molino especificada durante no menos de 5 segundos.
Pruebas mecánicas:Pruebas de tracción, límite elástico, alargamiento, impacto con muesca Charpy V-y pruebas de flexión guiada-ejecutadas por calor y tamaño de lote.
Verificación dimensional:Los sistemas de medición láser monitorean continuamente el diámetro exterior, el espesor de la pared, la ovalidad y la rectitud durante el conformado.
Capacidad de fabricación y suministro
Líneas de producción:4 líneas de producción de soldadura en espiral dedicadas que utilizan conformado continuo y soldadura por arco sumergido (DSAW) de doble cara.
Producción anual:350.000 toneladas métricas.
Ventaja logística:Situado muy cerca de las principales terminales marítimas internacionales (como los puertos de Tianjin y Qingdao), lo que agiliza el despacho marítimo y reduce los gastos generales del tránsito terrestre para pedidos FOB/CIF.
Servicios de procesamiento:Biselado interno, pruebas hidrostáticas y aplicación de revestimientos internos de 3PE (polietileno de tres-capas), FBE (epoxi fusionado) o mortero de cemento.
Plazo de entrega:Los ciclos de producción estándar se completan en un plazo de 20 a 45 días, según el volumen del pedido y las especificaciones de recubrimiento.
Aplicaciones
Transporte de petróleo y gas:Líneas de transmisión de presión media-a-alta para petróleo crudo y gas natural.
Infraestructura de agua:Toma de agua cruda municipal, acueductos y redes de impulsión de aguas residuales.
Ingeniería Estructural:Pilas de cimentación-de alta resistencia, construcción de puertos, columnas de puentes y soportes de plataformas marinas.
Lodos y Minería:Transporte-a larga distancia de relaves abrasivos, lodos de carbón y agua de procesos industriales.
Embalaje y documentación
Embalaje:Incluye flejes de acero, extremos protegidos con protectores de bisel de plástico o se cargan sueltos en recipientes a granel con tapa abierta-, según el diámetro y la distancia de envío.
Documentación proporcionada
- Certificado de prueba de fábrica (MTC) conforme a EN 10204 3.1 (muestras de referencias en PDF disponibles previa solicitud técnica)
- Informe de inspección de terceros-(SGS, BV o LR si se solicita)
- Lista de empaque, conocimiento de embarque y certificado de origen
Preguntas frecuentes
P: ¿Cuál es el espesor de pared máximo disponible para tuberías SSAW?
R: El espesor máximo de pared alcanza los 25,0 mm, según el diámetro exterior elegido y las restricciones de calidad del acero regidas por las especificaciones API 5L o ASTM.
P: ¿Cómo se comparan las tuberías SSAW con las tuberías LSAW y sin costura en proyectos estructurales?
R: Las tuberías SSAW ofrecen rentabilidad para diámetros grandes (más de 219 mm) debido a la formación en espiral continua. Proporcionan una alta resistencia al estallido y propiedades mecánicas longitudinales/transversales uniformes, lo que los hace ideales para proyectos de pilotes y tuberías de gran-volumen donde las tuberías sin costura son económicamente inviables.
P: ¿Se puede aplicar el revestimiento anticorrosivo 3PE en-casa?
R: Sí. Las instalaciones de revestimiento integrado aplican revestimientos externos de polietileno de tres-capas (3PE), polipropileno de tres-capas (3PP) o FBE junto con revestimientos internos de mortero de cemento o epoxi líquido.
P: ¿Qué documentación acompaña a cada envío?
R: Cada entrega incluye un Certificado de prueba de fábrica EN 10204 3.1 que detalla la composición química, los resultados de las pruebas mecánicas, las presiones de las pruebas hidrostáticas y los resultados de la verificación NDE. Los informes de inspección de terceros-se proporcionan cuando lo exige la orden de compra.
P: ¿Cuál es la tolerancia de producción estándar para la longitud y rectitud de la tubería?
R: La tolerancia de longitud se mantiene en +/-50 mm para longitudes fijas. La desviación de rectitud no excede el 0,2% de la longitud total de la tubería.
P: ¿Cuáles son las cantidades mínimas de pedido (MOQ) para grados o diámetros de acero personalizados?
R: Las MOQ generalmente corresponden a un lote continuo (aproximadamente. 50 a 100 toneladas métricas por tamaño/grado), aunque se pueden acomodar cantidades más pequeñas si coinciden con los programas de producción activos.
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