Descripción general del producto
La tubería de acero galvanizado ERW combina la resistencia estructural del acero al carbono con una capa protectora de zinc para evitar la corrosión atmosférica y{0}}inducida por fluidos. Formada por-tiras de acero laminadas en frío hasta darles una forma cilíndrica y pasando corrientes eléctricas de alta-frecuencia para fusionar la costura longitudinal, la tubería se somete a un galvanizado en caliente-continuo o a un pre-galvanizado en línea. Basándose en la experiencia de fabricación directa en fábrica, el recocido de cordones de soldadura en línea y el escarpado posterior a la soldadura están estrictamente integrados en nuestras líneas de extrusión para eliminar las rebabas internas y aliviar las tensiones térmicas residuales, lo que garantiza la integridad estructural a largo plazo en entornos expuestos y húmedos.
Especificaciones técnicas
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Diámetro exterior (DE) |
21,3 mm - 610 mm (de 1/2 pulgada a 24 pulgadas) |
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Espesor de pared (PE) |
1,5 mm - 20.0 mm |
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Longitud estándar |
5,8 m, 6 m, 11,8 m, 12 m (longitudes personalizadas disponibles bajo petición) |
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Extremos de tubería |
Extremos lisos, roscados con acoplamientos o ranurados. |
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Tratamiento superficial |
Hot-dip galvanized (zinc coating >= 200 g/m²), pre-galvanizado (recubrimiento de zinc 60-150 g/m²) o barnizado |
Materiales y grados
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Normas ASTM |
ASTM A53 Tipo E Grado A/B, ASTM A500 Grado B |
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Normas EN |
S235JR, S275JR, S355JOH |
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Estándares GB/T |
Q235B, Q355B (equivalente a acero al carbono estructural) |
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Umbrales de composición química |
Carbono equivalente controlado (CEV<= 0.43%) to ensure reliable field welding performance. |
Estándares y cumplimiento
ASTM A53/A53M:Especificación estándar para tuberías de acero, negras y bañadas en caliente-, recubiertas de zinc-, soldadas y sin costura.
BS EN 10255:Tubos de acero sin-aleación aptos para soldar y roscar.
EN 10219:Secciones huecas estructurales soldadas y conformadas en frío de aceros no aleados y de grano fino.
ISO 1461:Recubrimientos galvanizados en caliente sobre artículos fabricados de hierro y acero.
Certificados de prueba de molino:Emitido de acuerdo con EN 10204 3.1, proporciona análisis químicos verificados y datos de pruebas mecánicas para cada número de calor, con preparación para inspección de terceros-(SGS, BV o TUV) disponible previa solicitud antes del envío.
Control de calidad e inspección
Pruebas no-destructivas (END):Pruebas de corrientes parásitas en línea 100% electromagnéticas en la costura de soldadura de alta-frecuencia para detectar micro-defectos.
Pruebas hidrostáticas:Cada tubería se somete a pruebas de presión hidrostática basadas en fórmulas estándar, manteniendo la presión de prueba durante un mínimo de 5 segundos sin fugas.
Verificación dimensional:Los medidores de espesor de pared y diámetro exterior basados en láser- monitorean las dimensiones continuamente durante la extrusión.
Pruebas de adherencia y espesor de zinc:Los medidores de espesor magnéticos verifican el peso del recubrimiento y las pruebas manuales de martillo/doblado confirman la integridad de la unión del zinc.
Pruebas de aplanamiento y flexión:El muestreo mecánico de rutina confirma la ductilidad de la soldadura y la resiliencia estructural.
Capacidad de fabricación y suministro
Capacidad de la línea de producción:4 molinos de REG de alta-frecuencia que funcionan con soldadores de estado sólido-automatizados y tecnología de conformado-directo.
Instalaciones de Galvanizado:Líneas de galvanizado en caliente-dedicadas con baños de zinc con temperatura-controlada con precisión y sistemas de limpieza con cuchillas de aire-para una distribución uniforme del recubrimiento.
Producción anual:300.000 toneladas métricas en rangos de tamaño estructural e industrial estándar.
Plazo de entrega:De 15 a 30 días dependiendo de las especificaciones y el volumen del pedido.
Aplicaciones
Sistemas de protección contra incendios:Redes de tuberías húmedas y secas para rociadores contra incendios que requieren resistencia a la corrosión interior.
Climatización y plomería:Suministro de agua de circuito cerrado-, tuberías de torres de enfriamiento y estructuras de soporte de ventilación mecánica.
Ingeniería Estructural:Sistemas de andamios, marcos de invernaderos, rieles de montaje solar y columnas para edificios de poca altura.
Infraestructura:Barandillas municipales, conductos de drenaje de puentes y fundas de protección de cables.
Embalaje y documentación
Agrupación:Equipado de forma segura con flejes de acero y envuelto en lonas de polipropileno tejidas-de alta resistencia para evitar la oxidación blanca durante el transporte.
Protección:Tapas de plástico colocadas en extremos roscados o biselados para proteger los bordes de la tubería contra daños por impacto.
Carga de contenedores:Planes de carga optimizados para contenedores secos estándar de 20 y 40 pies o envíos a granel-a granel.
Paquete de documentación:Factura comercial, lista de empaque, conocimiento de embarque, certificado de origen (CO) y certificado de prueba de fábrica EN 10204 3.1.
Preguntas frecuentes
P: ¿Cuál es la diferencia entre las tuberías ERW galvanizadas en caliente-y pre-galvanizadas?
A: Hot-dip galvanized pipes are immersed in molten zinc after pipe formation, yielding a thick zinc layer (>= 200 g/m²) adecuado para exposición al aire libre. Las tuberías pre-galvanizadas se fabrican a partir de bobinas de acero ya recubiertas de zinc-, lo que da como resultado una capa más delgada (60-150 g/m²) ideal para ambientes interiores o controlados.
P: ¿Se pueden soldar tubos de acero galvanizado ERW en-sitio?
R: Sí, pero el recubrimiento de zinc cerca de la zona de soldadura debe pulirse antes de soldar para evitar la porosidad de la soldadura y la liberación de vapores tóxicos de zinc. Se debe aplicar-compuesto rico en zinc en frío o pintura anticorrosión-en el área de soldadura después de-la soldadura.
P: ¿Cómo se previene la oxidación blanca durante el envío marítimo?
R: Las tuberías se tratan con una solución de pasivación post-galvanización, se separan con estibas de madera o espaciadores de plástico dentro de los contenedores y se envuelven en tela transpirable-resistente a la humedad para evitar que quede atrapada la condensación.
P: ¿Qué cantidad mínima de pedido (MOQ) se requiere para longitudes personalizadas o pesos de zinc?
R: La cantidad mínima de pedido estándar es de 10 toneladas métricas por tamaño o grado. Para espesores de recubrimiento de zinc personalizados que superen los requisitos estándar, el MOQ es de 25 toneladas métricas para alinearse con las configuraciones de lotes de producción.
P: ¿Se proporcionan certificados de prueba de fábrica con cada envío?
R: Sí. Cada paquete enviado es rastreable hasta el número de calor de su serpentín maestro, y los certificados EN 10204 3.1 correspondientes se suministran digitalmente antes de la llegada y físicamente con los documentos de envío.
P: ¿Qué acabados de extremos de tubería están disponibles?
R: Las tuberías se pueden suministrar con extremos cortados en forma cuadrada-, extremos roscados con tapas de metal/plástico y un acoplamiento adjunto, o extremos ranurados mecánicos que coincidan con las dimensiones del acoplamiento de tubería ranurado-estándar.
Solicitar una cotización
Para recibir una cotización formal con cálculos de costos de flete y programación de producción, envíe sus especificaciones, incluido el diámetro exterior, el espesor de la pared, el requisito estándar, la especificación del recubrimiento de zinc, el puerto de destino y el tonelaje requerido. Los ingenieros de soporte técnico revisan las consultas y responden con una propuesta comercial completa en 24 horas.
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