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Tubería de acero LSAW de gran diámetro

Tubería de acero LSAW de gran diámetro

La tubería de acero LSAW (soldadura longitudinal por arco sumergido) de gran diámetro está diseñada para aplicaciones de transmisión de fluidos a alta-presión, ingeniería estructural en alta mar y -cargas-de servicio pesado.

Descripción general del producto

 

La tubería de acero LSAW (soldadura longitudinal por arco sumergido) de gran diámetro está diseñada para aplicaciones de transmisión de fluidos a alta-presión, ingeniería estructural en alta mar y -cargas-de servicio pesado. Formadas a partir de placas de acero pesadas mediante procesos JCOE o UOE de curvado en frío-progresivo, estas tuberías se someten a soldadura continua por arco sumergido interior y exterior. Esta ruta de fabricación garantiza una uniformidad constante del espesor de la pared, tolerancias dimensionales estrictas y propiedades mecánicas estables en secciones de pared-pesadas.

 

Especificaciones técnicas

 

Diámetro exterior (DE)

406 mm - 1422 mm (16 pulgadas - 56 pulgadas)

Espesor de pared (PE)

8,0 milímetros - 60.0 milímetros

Longitud de fabricación estándar

6 m - 12.5 m (longitudes personalizadas de hasta 18 m disponibles para requisitos específicos del proyecto)

Tecnología de formación

Prensa dobladora de pasos progresivos JCOE hidráulica de 7000-toneladas/línea de producción en masa de gran volumen UOE

Proceso de soldadura

Soldadura por puntos seguida de soldadura por arco sumergido (DSAW) de doble cara interna y externa-

Expansión en frío

Expansión mecánica aplicada después-de la soldadura para aliviar la tensión residual y garantizar una perfecta redondez dimensional

Extremos de tubería

Biselado a máquina-a 30 grados (+5 grados/-0 grados) con una cara de raíz de 1,6 mm (+/- 0.8 mm), corte cuadrado o equipado con tapas protectoras de bisel de alta resistencia.

 

Materiales y grados

 

Tubería de conducción de petróleo y gas (API 5L PSL1 / PSL2)

Gramo. B, X42, X52, X60, X65, X70, X80 (con resistencia HIC y SSC de servicio amargo opcional que coincide con NACE MR0175 / ISO 15156)

Pilotes estructurales y construcción (ASTM / EN)

ASTM A252 Gr. 2 / Gr. 3, ASTM A500, EN 10219 S275JOH, S355JOH

Transporte de fluidos y recipientes a presión (ASTM)

ASTM A53, ASTM A134, ASTM A139

 

Estándares y cumplimiento

 

Especificación API 5L

Especificación para tubería de conducción

ASTM A252

Pilotes de tubos de acero soldados y sin costura

ASTM A134/A139

Eléctrica-Fusión (arco)-Tubo de acero soldado

EN 10219

Secciones huecas estructurales soldadas y conformadas en frío de aceros no aleados y de grano fino

ISO 3183

Industrias del petróleo y del gas natural - Tuberías de acero para sistemas de transporte por ductos

 

Control de calidad e inspección

 

Inspección de placa entrante:Pruebas 100% ultrasónicas (UT) de placas de acero pesadas según ASTM A578 Nivel B antes del conformado para detectar laminaciones o inclusiones internas.


END de costura de soldadura:Examen radioscópico (RT) con rayos X-de longitud completa al 100 % y pruebas ultrasónicas automatizadas (AUT) de las costuras de soldadura longitudinales y circunferenciales.


Prueba de presión hidrostática:Cada tubería individual se somete a pruebas de presión hidrostática, manteniendo la presión de prueba en o por encima de las fórmulas API/ASTM especificadas para duraciones de retención estándar.


Pruebas destructivas y mecánicas:Ejecución de pruebas de tracción, límite elástico, alargamiento, impacto con muesca Charpy V- (a bajas temperaturas de hasta -40 grados) y pruebas de dureza en anillos de prueba de producción cortados de extremos de tuberías por lote de calor.


Verificación dimensional y geométrica:Medición basada en láser-de diámetro exterior, espesor de pared, ovalidad, rectitud y ángulo de bisel en todo el cuerpo de la tubería.

 

Capacidad de fabricación y suministro

 

Infraestructura de producción:3 líneas de producción JCOE automatizadas de muros pesados-con una capacidad anual agregada de 350 000 toneladas métricas.


Inventario de Materias Primas:Se mantuvo el stock de planta-de 15000+ toneladas de placas pesadas de acero al carbono (Q345B, X60, X65, X70) en varios espesores para acortar los plazos de entrega de la planta para movilizaciones urgentes de proyectos.


Capacidad de manipulación de placas:Admite anchos de placas pesadas de hasta 4000 mm y pesos unitarios de placas de hasta 15 toneladas métricas.


Instalaciones de revestimiento interno-:Plantas integradas de aplicación anticorrosión para revestimientos externos/internos 3PE (Polietileno de tres-capas), 3PP y FBE (Fusion Bonded Epoxy), eliminando riesgos de tránsito intermedio.


Plazos de entrega estándar:De 25 a 45 días dependiendo del grado del acero, el espesor de la pared, el volumen y los requisitos de inspección de terceros-.

 

Aplicaciones

 

Transmisión de petróleo y gas:Tuberías de transmisión de alta presión en tierra y mar adentro-para petróleo crudo, productos refinados y gas natural.


Pilotaje estructural:Pilotes de cimentación profunda para puertos marítimos, plataformas marinas, embarcaderos, muelles de puentes y construcción civil pesada.


Infraestructura de agua y lodos:Transporte de agua municipal-de larga distancia, líneas de entrada/desagüe de desalinización y transporte de lodos industriales.


Ingeniería Pesada:Compuertas forzadas para generación de energía hidroeléctrica y columnas tubulares estructurales para mega-estructuras industriales.

 

Embalaje y documentación

 

Protección de embalaje y carga:Equipado con flejes de acero de alta-resistencia, extremos de tubería sellados con anillos de protección biselados de metal o plástico-de alta resistencia, enviados desnudos o con revestimiento anticorrosión-según el contrato de compra.


Paquete de documentación:Certificados de prueba de fábrica (MTC) completos conforme a EN 10204 3.1, informes de inspección dimensional, resúmenes de evaluación de terceros-de END y listas de empaque proporcionadas mediante revisión digital previa-al envío (24 horas antes del envío) y copia impresa con la carga.


Inspección-de terceros (TPI):Soporte completo para-testificación y verificación in situ por parte de agencias internacionales, incluidas SGS, BV, DNV, ABS y LR.

 

Preguntas frecuentes

 

P: ¿Cuál es la combinación máxima de espesor de pared y diámetro exterior disponible?

R: Producimos tuberías LSAW de hasta 1422 mm (56 pulgadas) de diámetro exterior con un espesor de pared máximo de 60,0 mm, diseñadas específicamente para proyectos de tuberías de alta-presión y pilotes estructurales pesados.

P: ¿Cómo afecta la expansión en frío (proceso JCOE) al rendimiento de la tubería?

R: La expansión mecánica iguala las tensiones residuales internas generadas durante el conformado y la soldadura, mejora la redondez y rectitud dimensional y garantiza un control preciso de la circunferencia exterior para el ajuste-y la soldadura en campo.

P: ¿Qué documentación se entrega con cada pedido?

R: Cada envío incluye Certificados de prueba de fábrica certificados EN 10204 3.1 que detallan análisis químicos, resultados de pruebas mecánicas, registros de presión de pruebas hidrostáticas y registros de exámenes NDT. Las aprobaciones-de TPI se incluyen cuando se especifican.

P: ¿Pueden manejar un revestimiento anticorrosión integrado-en sus instalaciones?

R: Sí. Operamos líneas de recubrimiento dedicadas 3PE, 3PP y FBE adyacentes a nuestras fábricas de tubos, lo que reduce el manejo logístico, minimiza los riesgos de daños al recubrimiento y agiliza los cronogramas de entrega de los proyectos.

P: ¿Cuál es la tolerancia de longitud de fabricación estándar?

R: La tolerancia de longitud fija estándar es +/- 50 mm. Los rangos de longitud aleatorios se coordinan durante la revisión del contrato en función de las limitaciones de transporte y de tendido del sitio del proyecto.

P: ¿Cómo se protegen los extremos de las tuberías durante el transporte marítimo-de larga distancia?

R: Todos los extremos de las tuberías están equipados con anillos de protección biselados reforzados o tapas de plástico-de alta resistencia para evitar daños por impacto, deformación de la cara-de la raíz y corrosión durante el transporte marítimo internacional.

 

Solicitar una cotización

 

Para enviar una consulta de proyecto o una lista de cantidades (BOQ), proporcione el diámetro exterior (OD), el espesor de pared (WT), la calidad del acero, la cantidad, el puerto de entrega y los estándares aplicables (por ejemplo, API 5L PSL2) requeridos. El soporte de ingeniería está disponible para revisar especificaciones de diseño personalizadas o requisitos de recubrimiento especializados.

 

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