Descripción general del producto
Los tubos de acero de pared pesada LSAW (soldados por arco sumergido longitudinal) se fabrican mediante-placas de acero pesadas formadas en frío utilizando prensas hidráulicas JCOE de 12.000-toneladas, seguidas de soldadura continua por arco sumergido interior y exterior y expansión mecánica en frío. Diseñada para estructuras estructurales de carga alta-y transmisión de fluidos a alta presión, esta categoría de tubería soporta tensiones mecánicas severas y entornos operativos agresivos.
Los controles de producción estabilizan las tolerancias de espesor de pared hasta +/-0,5 mm en calibres pesados. La producción del molino cubre diámetros exteriores desde 408 mm hasta 1422 mm con espesores de pared de hasta 80 mm.
Especificaciones técnicas
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Parámetro |
Rango de especificaciones |
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Diámetro exterior (DE) |
408 mm – 1422 mm (16" – 56") |
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Espesor de pared (PE) |
8mm – 80mm |
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Longitud estándar |
6 m – 12,2 m (longitudes fijas o aleatorias disponibles) |
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Proceso de formación |
JCOE / UOE / HME |
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Tratamiento de bordes |
Extremos biselados (30 grados +5/-0 grados), corte cuadrado o roscados |
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Condición de la superficie |
Recubrimiento anticorrosión externo - desnudo (3PE, FBE), revestimiento interno de epoxi |
Materiales y grados
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Categoría de aplicación |
Grados estándar y de acero |
Controles metalúrgicos clave |
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Tubería de conducción (petróleo y gas) |
API 5L (PSL1/PSL2): B, X42, X52, X60, X65, X70, X80 |
Equivalente bajo en carbono (CEV<= 0.43), HIC-resistant options |
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Servicio amargo |
API 5L/ISO 3183: X52NS a X70NS |
Cumple con NACE MR0175 / ISO 15156, prueba de agrietamiento por tensión por sulfuro (SSC) |
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Estructurales y pilotes |
ASTM A252 Grado 2, Grado 3; EN 10219 S275JH, S355JH, S460NH |
Alto límite elástico, valores mínimos de impacto Charpy garantizados a bajas temperaturas. |
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Recipiente a presión |
ASTM A671/A672 CC60, CC65, CC70 |
Verificación del tratamiento térmico posterior a la soldadura (PWHT) |
Estándares y cumplimiento
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Especificación API 5L |
Especificación para tuberías (última edición) |
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ASTM A252 |
Pilotes de tubos de acero soldados y sin costura |
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ASTM A53/A671 |
Tubería, acero, negra y-sumergida en caliente, recubierta de zinc-, soldada y sin costura |
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EN 10219 |
Secciones huecas estructurales soldadas y conformadas en frío de aceros no aleados y de grano fino |
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ISO 3183 |
Industrias del petróleo y del gas natural - Tuberías de acero para sistemas de transporte por ductos |
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DNV-SO-F101 |
Sistemas de tuberías submarinas (para grados estructurales marinos) |
Control de calidad e inspección
El cumplimiento de la fabricación se basa en una secuencia de inspección integrada ejecutada en la entrada de materia prima, la producción en línea y el envío final.
Verificación de Materia Prima:Pruebas ultrasónicas (UT) en placas de acero pesadas entrantes según ASTM A435/A578 para eliminar defectos de laminación interna.
Pruebas no-destructivas (END):
- 100% Ensayos Ultrasónicos (UT) en cordones de soldadura longitudinales.
- Pruebas radiográficas industriales (RT) con rayos X-en extremos de tuberías y controles aleatorios-de longitud completa.
- Prueba de presión hidrostática ejecutada a presiones calculadas de hasta 25 MPa, mantenida durante un mínimo de 10 segundos.
Pruebas mecánicas:Pruebas de tracción, pruebas de impacto con muesca Charpy V-transversal (realizadas a temperaturas de hasta -46 grados C), pruebas de dureza (Vickers/Rockwell) y pruebas de flexión realizadas en anillos de prueba de producción por lote.
Comprobaciones dimensionales:Los sistemas de medición láser monitorean continuamente el diámetro exterior, la ovalidad, la rectitud y la variación del espesor de la pared a lo largo del cuerpo de la tubería. Cualquier tubería que falle los límites de tolerancia o los parámetros de END se aísla inmediatamente, se marca y se envía para desguace o reparación localizada de conformidad estricta con el estándar de producto aplicable.
Capacidad de fabricación y suministro
Equipo de molino:3 líneas de conformado JCOE avanzadas, 6 estaciones automatizadas de soldadura por arco sumergido, plataformas mecánicas de expansión en frío y portales de pruebas ultrasónicas fuera de línea.
Capacidad y rendimiento:Capacidad de producción anual de 350 000 toneladas métricas, compatible con cronogramas de lotes múltiples para proyectos importantes en tramitación.
Plazo de ejecución de producción:Normalmente, entre 25 y 45 días desde la asignación del material, sujeto a la complejidad de las especificaciones y a los cronogramas de inspección de terceros-(TPI).
Cantidad mínima de pedido (MOQ):50 toneladas métricas por especificación o tamaño.
Aplicaciones
Tuberías de transmisión terrestres y marinas:Transporte a alta-presión de petróleo crudo, gas natural y productos refinados del petróleo.
Construcción marina e ingeniería costa afuera:Piernas de chaqueta, mangas de pelo, delfines de amarre y miembros estructurales de plataforma de patas tensoras.
Infraestructura civil pesada:Pilotes de revestimiento de acero para cimientos profundos-, pilares de puentes y columnas estructurales de cargas altas-para plantas industriales.
Transporte de lodos y agua:Redes principales de agua municipales-de alta capacidad, tuberías de lodo para operaciones mineras y tuberías forzadas hidroeléctricas.
Embalaje y documentación
Paquetes y protección:Las tuberías se envían sueltas o agrupadas con flejes de acero según el diámetro. Protectores de bisel de plástico-de alta resistencia instalados en ambos extremos para evitar daños en los bordes durante el transporte.
Calificación:Número de calor estampado, grado de acero, estándar, dimensiones y logotipo de fábrica rastreable aplicado a lo largo del cuerpo exterior.
Paquete de documentación (MTC):ES 10204 3.1 Certificado de prueba de fábrica proporcionado como estándar; Certificación EN 10204 3.2 disponible a través de agencias independientes (SGS, BV, DNV, TUV) a solicitud del cliente. Se incluyen registros completos de inspección de END y hojas de inspección dimensional.
Preguntas frecuentes
P: ¿Cuál es el espesor de pared máximo disponible para tuberías de pared pesada LSAW?
R: La producción admite espesores de pared de hasta 80 mm, según el tamaño del diámetro exterior y las especificaciones de calidad del acero.
P: ¿Están certificados los grados de servicio amargo según NACE MR0175?
R: Sí. El material para aplicaciones de servicios ácidos se somete a un estricto control de azufre y fósforo, junto con pruebas de craqueo inducido por hidrógeno (HIC) y craqueo por pasos (SWC) según NACE MR0175/ISO 15156.
P: ¿Cuál es la tolerancia de longitud de fabricación estándar?
R: Las longitudes estándar simple-aleatoria o doble-aleatoria se suministran con una tolerancia de longitud de +/-50 mm, o longitudes fijas con una tolerancia de 0/+10 mm.
P: ¿Pueden las agencias de inspección externas-(TPI) acceder a la fábrica durante la producción?
R: Sí. Las agencias TPI designadas por el cliente (como LR, BV, SGS o TUV) reciben acceso completo para presenciar verificaciones de materias primas, pruebas hidráulicas, pruebas mecánicas e inspecciones visuales finales.
P: ¿Qué opciones de revestimiento anticorrosión-se aplican internamente-?
R: Los revestimientos externos de polietileno de 3 capas (3PE), epoxi adherido por fusión (FBE) y epoxi interno se aplican de acuerdo con las especificaciones del proyecto.
P: ¿Cuál es el procedimiento estándar si una tubería no supera las comprobaciones de tolerancia dimensional?
R: Cualquier tubería que falle en los límites de tolerancia o parámetros de END se aísla inmediatamente, se marca y se envía para desecho o reparación localizada de conformidad estricta con el estándar de producto aplicable.
Solicitar una cotización
Para agilizar la evaluación de la oferta técnica, envíe los parámetros completos de su proyecto a nuestro equipo de ingeniería:
- Diámetro exterior (OD) y espesor de pared (WT)
- Grado de acero y estándar aplicable (p. ej., API 5L X65PSL2)
- Cantidad total (toneladas métricas/piezas)
- Horario de longitud requerida
- Requisitos de recubrimiento (desnudo, 3PE, FBE, etc.)
- Designación de inspección de terceros-(TPI)
- Envíe sus especificaciones para recibir una propuesta comercial y técnica formal dentro de las 24 horas.
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