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Tubería de perforación para yacimientos petrolíferos

Tubería de perforación para yacimientos petrolíferos

Los tubos de perforación para yacimientos petrolíferos son tubos de acero sin costura de paredes-pesadas diseñados para transferir torque rotacional y fluido de perforación desde la plataforma de superficie a la barrena.

Descripción general del producto

 

Los tubos de perforación para yacimientos petrolíferos son tubos de acero sin costura de paredes-pesadas diseñados para transferir torque rotacional y fluido de perforación desde la plataforma de superficie a la barrena. Construido para soportar altas cargas de torsión, presión interna y tensión de compresión durante operaciones de perforación giratoria y direccional. Cada tubo integra uniones soldadas endurecidas para resistir el desgaste en el fondo del pozo.

 

Especificaciones técnicas

 

Rango de tamaño estándar

DE 2-3/8 pulgadas a 6-5/8 pulgadas

Espesor de la pared

5,23 mm a 12,70 mm

Rango de longitud

Rango 2 (aproximadamente. 9m) y Rango 3 (aproximadamente. 13.7m)

Tipos molestos

Malestar interno (IU), malestar externo (EU), malestar interno-malestar externo (IEU)

Conexiones de juntas de herramientas

NC26, NC31, NC38, NC50, 5-1/2 FH y conexiones patentadas de alto-torque. Las opciones de endurecimiento incluyen carburo de tungsteno y inserciones de aleación de Fe-Cr-C.

 

Materiales y grados

 

Fabricado a partir de palanquillas de acero aleado sin costura, templadas y revenidas.

 

Grados API Spec 5DP

E75, X95, G105, S135

Grados de servicio amargo

Límite elástico y dureza controlados (máx. 22 HRC) para entornos de H2S

Opciones de contracción-alto

Diseñado para implementaciones de perforación en aguas profundas-y ultra-profundas

 

Estándares y cumplimiento

 

Especificación API 5DP

Especificación para tubería de perforación

Especificación API 7-1

Elementos de vástago de taladro giratorio (mecanizado y calibre de roscas)

ISO 11961

Tubos de perforación de acero para industrias de petróleo y gas natural.

NACE MR0175/ISO 15156

Materiales resistentes al agrietamiento por tensión de sulfuro

 

Control de calidad e inspección

 

El procesamiento del molino integra pruebas no-destructivas (NDT) automatizadas y verificación dimensional en puntos de control de producción críticos.

01/

Tratamiento térmico:Normalización/templado de longitud completa-de la zona de soldadura; Endurecimiento por inducción de roscas de juntas de herramientas.

02/

Pruebas END:Inspección electromagnética (EMI) para cuerpo de tubería; UT/MPI para soldaduras de juntas de herramientas.

03/

Pruebas mecánicas:Pruebas de tracción, dureza e impacto Charpy basadas en lotes a -20 grados C.

04/

Inspección de terceros-(TPI):Testimonio SGS, BV o DNV disponible a pedido.

Capacidad de fabricación y suministro

 

Producción anual:50.000 toneladas métricas de productos de vástagos de perforación.


Plazo de entrega:El stock estándar se envía en un plazo de 15 días; Las tiradas de molino personalizadas requieren de 35 a 50 días.


Trazabilidad:Los números de calor y los números de serie de API-se estampan con fuerza en las juntas de las herramientas y se pintan-escritas a lo largo del cuerpo de la tubería. Cada envío incluye un Certificado de prueba de fábrica (MTC) EN 10204 3.1.

 

Aplicaciones

Exploración de petróleo y gas (pozos verticales, ERD y HPHT)

Extracción de energía geotérmica profunda

Perforación direccional horizontal (HDD) sin zanjas

 

Preguntas frecuentes

 

P: ¿Cuál es la diferencia entre los grados de tubería de perforación G105 y S135?

R: G105 (rendimiento mínimo 105 000 psi) se aplica en pozos profundos donde los estándares E75 o X95 carecen de capacidad de tracción. S135 (rendimiento mínimo de 135 000 psi) está diseñado para perforación de alcance ultra-profundo o extendido- (ERD) que requiere máxima resistencia axial.

P: ¿Cómo se previene el desgaste de las roscas en las juntas de herramientas?

R: Las roscas de las juntas de herramientas se someten a un revestimiento de fosfato o un revestimiento de cobre para reducir la fricción. Las roscas se mecanizan estrictamente según las tolerancias API Spec 7-1 y se combinan con un compuesto para roscas modificado por API durante el montaje en taller.

P: ¿Pueden suministrar tubos de perforación certificados para servicio amargo (H2S)?

R: Sí. Las tuberías de servicio ácido mantienen valores de dureza estrictamente por debajo de 22 HRC de acuerdo con las pautas NACE MR0175 para evitar el agrietamiento por tensión de sulfuro (SSC).

P: ¿Con qué agencias de inspección externas-trabajas habitualmente?

R: Habitualmente aceptamos inspecciones de terceros-por parte de BV, SGS, DNV e Intertek. Los puntos de espera de inspección se establecen durante la revisión del contrato.

P: ¿Cuál es su política estándar para los Certificados de prueba de fábrica (MTC)?

R: Cada envío se suministra con un MTC EN 10204 3.1 que contiene la composición química, los resultados de las pruebas mecánicas, los valores de dureza, los registros de tratamiento térmico y los registros de verificación de END.

P: ¿Qué información se requiere para emitir una cotización comercial precisa?

R: Proporcione el diámetro exterior (OD), el espesor de la pared, el grado de acero, el tipo de conexión, el rango de longitud, la cantidad total y el puerto de destino.

 

Solicite una cotización / consulte la disponibilidad del molino

 

Para garantizar una propuesta técnica y un plazo de entrega precisos, especifique los parámetros de su proyecto a continuación:

Diámetro exterior (OD):[Desplegable]
Calificación:[Menú desplegable: E75 / X95 / G105 / S135 / Servicio amargo]
Tipo de conexión:[Ingreso de texto]
Rango de longitud:[Menú desplegable: Rango 2 / Rango 3]

Cantidad:[Ingreso de texto]
Puerto de destino:[Ingreso de texto]
Requisitos adicionales (TPI, Hardbanding):[Área de texto]
[Botón: Obtener Propuesta Técnica y Precios (Respuesta en 24h)]

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