Descripción general del producto
La tubería sin costura para pozos petroleros se despliega dentro de carcasas de producción para extraer petróleo crudo y gas natural de yacimientos subterráneos. Producidos mediante laminado en caliente-y trefilado o dimensionamiento en frío-de precisión, estos tubos presentan un espesor de pared uniforme sin soldaduras longitudinales, lo que asegura la integridad estructural bajo presiones elevadas en el fondo del pozo y tensión mecánica.
Especificaciones técnicas
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Diámetro exterior (DE) |
1,050 pulgadas a 4-1/2 pulgadas (26,67 mm a 114,3 mm) |
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Espesor de la pared |
Variantes de pared regular y pesada que cumplen con ISO 11960/API Spec 5CT |
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Rangos de longitud |
R2 (27 pies/8,53-11,58 m), R3 (43 pies/12,80-14,63 m) |
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Conexiones de hilo |
Conexiones API no-disturbadas (NUE), externas (EUE) y premium propietarias |
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Condiciones de entrega |
Normalizado, templado y revenido (Q&T) |
Materiales y grados
La selección de materiales se relaciona directamente con la corrosividad ambiental del fondo del pozo y los requisitos de carga mecánica:
Aceros al carbono y al manganeso:J55, K55, N80 (Tipo 1/Q), L80 (Tipo 1)
Aceros aleados de alta-resistencia:P110, Q125
Aleaciones de servicio ácido (cumple con NACE MR0175 / ISO 15156):L80 (Tipo 9Cr / 13Cr), C90, T95, C110
Estándares y cumplimiento
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Especificación API 5CT |
Especificación para carcasas y tubos (edición actual) |
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ISO 11960 |
Industrias del petróleo y del gas natural - Tuberías de acero para uso como revestimiento o tubería |
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Especificación API 5B |
Especificación para roscado, calibrado e inspección de roscas de carcasas, tuberías y tuberías |
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ASTM A370/ISO 6892-1 |
Métodos de prueba mecánica. |
Control de calidad e inspección
Los protocolos de inspección de fábricas se alinean con los anexos de fabricación API Spec 5CT, ejecutados por personal certificado ASNT Nivel II/III:
Examen no-destructivo (NDE):Inspección electromagnética (EM) de cuerpo completo y pruebas ultrasónicas (UT) para detectar defectos longitudinales y transversales.
Verificación dimensional:Medición láser automatizada de diámetro exterior, excentricidad del espesor de pared y prueba de mandril de deriva.
Pruebas mecánicas:Pruebas de tracción, pruebas de impacto con muesca Charpy V-a temperaturas bajas específicas y pruebas de dureza (HRC) para grados de servicio amargos.
Verificación del hilo:Comparador óptico y medidores maestros de referencia API para avance, conicidad, altura y separación.
Capacidad de fabricación y suministro
Capacidad de la línea de producción:Dos trenes de laminación continua con una producción anual de 150.000 toneladas métricas de productos OCTG.
Instalaciones de Tratamiento Térmico:Hornos-de enfriamiento y revenido de solera de rodillos equipados con controles pirométricos multi-zona para asegurar una microestructura uniforme en toda la longitud de la tubería.
Capacidad de roscado:Líneas de roscado CNC que utilizan insertos de perfil intercambiables, monitoreo de torsión-automatizado y proyección computarizada del perfil de rosca.
Inventario y plazo de entrega:Los tamaños estándar API J55/N80 se mantienen en stock para envío inmediato; Ejecuciones de molino personalizadas programadas en ciclos de producción de 4 a 6 semanas.
Aplicaciones
Producción primaria de petróleo y gas:Conductos para extracción de fluidos en pozos verticales, desviados y horizontales.
Pozos de gas amargo:Despliegue en formaciones que contienen altas presiones parciales de sulfuro de hidrógeno (H2S) y dióxido de carbono (CO2).
Recuperación mejorada de petróleo (EOR):Sartas de inyección de vapor utilizadas en proyectos de recuperación térmica.
Terminaciones submarinas y en aguas profundas:Aplicaciones de alta-resistencia al colapso que requieren tolerancias dimensionales estrictas.
Embalaje y documentación
Embalaje:Equipado con flejes de acero, equipado con protectores de hilo compuestos-de alta resistencia en los extremos del pasador y de la caja, y envuelto en eslingas de plástico tejidas-resistentes a la intemperie para transporte marítimo.
Documentación:Cada envío incluye Certificados de prueba de fábrica (MTC) conforme a EN 10204 3.1, que detallan la composición química, los valores de las pruebas mecánicas, los registros NDE y los números de serie de trazabilidad estampados en el cuerpo de la tubería.
Preguntas frecuentes
P: ¿Qué tipos de conexión API son estándar para este tubo?
R: API 8-conexiones externas con malestar (EUE) y sin-con malestar (NUE) son estándar. Se pueden aplicar conexiones estancas al gas premium según las especificaciones del proyecto.
P: ¿Cómo se previene el desgaste de los hilos durante el maquillaje-?
R: Las roscas se fosfatan o recubren con compuestos de almacenamiento anticorrosivos especializados y se verifican utilizando medidores maestros API antes de la instalación del protector de roscas. Se debe aplicar un compuesto de rosca certificado API-durante la ejecución del sitio-de plataforma.
P: ¿Se proporcionan certificados de prueba de fábrica antes del envío?
R: Sí. Los MTC completos (EN 10204 3.1) que contienen análisis de calor, resultados de tracción, datos de energía de impacto y registros de pruebas hidrostáticas se transmiten digitalmente para que el cliente los firme-antes del envío.
P: ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido (MOQ) para grados de acero personalizados?
R: Los MOQ para grados de aleaciones especiales (como 13Cr o P110) dependen de las restricciones de programación del laminador, generalmente establecidas en un termofundido o 50 toneladas métricas por tamaño.
P: ¿Se pueden aceptar agencias de inspección externas-(TPI)?
R: Sí. Se proporciona acceso a inspectores de agencias como SGS, BV, LR o DNV para presenciar pruebas destructivas y revisar registros de NDE en el sitio de la fábrica.
P: ¿Cómo se mantiene la trazabilidad de las tuberías desde el tocho de acero hasta el producto terminado?
R: Cada tubería está estampada -con el número de calor, el grado, el tamaño y el número de serie secuencial vinculados directamente a la base de datos de producción de la planta y a la documentación de MTC.
Solicitar una cotización
Proporcione los siguientes parámetros para recibir una cotización formal:
- Grado de acero (p. ej., J55, L80, P110)
- Diámetro exterior (OD) y espesor de pared/peso por pie
- Tipo de conexión de rosca (EUE, NUE o Premium)
- Cantidad total (pies, metros o toneladas métricas)
- Puerto de destino / Condiciones de entrega (FOB, CFR, CIF)
- [Enviar consulta técnica y solicitud de cotización]
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