Descripción general del producto
La tubería de revestimiento roscada mantiene la estabilidad estructural del pozo durante la extracción de petróleo, gas, agua y pozos geotérmicos, evitando el colapso de la formación y aislando las zonas de fluidos del subsuelo. Cada unidad tubular está mecanizada con precisión-en ambos extremos, equipada con protectores de roscas-de alta resistencia y fabricada para resistir altas tensiones mecánicas en el fondo del pozo.
Especificaciones técnicas
Diámetro exterior (OD):4 1/2 pulgadas a 20 pulgadas (114,3 mm a 508,0 mm)
Espesor de pared (PES):5,21 mm a 16,13 mm (esquemas de pared personalizados disponibles según el diseño de ingeniería)
Longitudes estándar:Alcance 2 (R2: 8,53 m - 12.19m) y Alcance 3 (R3: 16,11 m - 14.63m)
Geometrías de hilo:Rosca redonda corta (STC), rosca redonda larga (LTC), rosca de contrafuerte (BTC) y conexiones premium patentadas.
Condición de entrega:Normalizado (N), templado y revenido (Q&T) o como-laminado según la especificación API 5CT.
Materiales y grados
Grados estándar API 5CT:J55, K55, N80 (N80-1, N80Q), L80 (L80-1, 9Cr, 13Cr), P110.
Propiedades mecánicas e idoneidad en el fondo del pozo:
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Calificación |
Límite elástico (MPa) |
Resistencia a la tracción (mín., MPa) |
Enfoque de aplicación en el fondo de pozo |
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J55 / K55 |
379 - 552 |
517 |
Cadenas de revestimiento de superficie superficial a intermedia |
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N80Q |
552 - 758 |
689 |
Cuerdas intermedias que requieren un índice de colapso elevado |
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L80-1 |
553 - 655 |
655 |
Entornos de servicio agradables con límites controlados de H2S |
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P110 |
758 - 965 |
862 |
Cadenas de pozos de producción profundos y de alta-presión |
Estándares y cumplimiento
Estándar de fabricación
Especificación API 5CT (edición actual, licencia Monogram activa)
Cumplimiento suplementario
ISO 11960, ASTM A53 / A106 (para variantes de pozos de agua estructurales)
Estándar de calibre de rosca
Medidores maestros API Spec 5B (verificación de avance, conicidad, altura de rosca y separación)
Control de calidad e inspección
Verificación dimensional:Prueba de deriva del mandril de longitud completa- al 100 % para verificar la holgura del diámetro interno de la deriva; Telemetría láser automatizada para uniformidad del diámetro exterior y del espesor de la pared.
Examen no-destructivo (NDE):Inspección 100% electromagnética (EMIT) para defectos superficiales longitudinales y transversales; Escaneo automatizado de pruebas ultrasónicas rotativas (UT) para laminaciones de paredes internas.
Pruebas mecánicas y metalúrgicas:Pruebas de tracción, pruebas de impacto con muesca Charpy V-y pruebas de dureza Brinell/Rockwell realizadas por lote de calor.
Inspección de hilo:Los comparadores ópticos y los medidores maestros de referencia API verifican la precisión de la geometría de la rosca antes de la aplicación del compuesto de almacenamiento.
Capacidad de fabricación y suministro
Configuración de la línea de producción:Laminadores en caliente-integrados combinados con tornos de roscado CNC dedicados para mantener tolerancias de rosca API constantes.
Operaciones de tratamiento térmico:Hornos de enfriamiento y revenido de viga móvil-automatizados con registro térmico de circuito cerrado-para una estructura de grano microestructural uniforme.
Capacidad de salida y plazo de entrega:Capacidad anual del molino de 150.000 toneladas métricas; El plazo de producción estándar es de 30 a 45 días, respaldado por un inventario activo en tamaños seleccionados.
Aplicaciones
Extracción de petróleo y gas:Cadenas de revestimiento de superficie, intermedias y de producción que aíslan formaciones inestables.
Energía Geotérmica:Pozos de producción de alta-temperatura sujetos a ciclos severos de expansión térmica.
Pozos de agua e infraestructura:Carcasas de pozos municipales profundos y mangas estructurales para perforación direccional horizontal (HDD).
Embalaje y documentación
Embalaje de exportación:Equipado con flejes de acero de alta-tensión; protectores de roscas de acero o compuestos-de alta resistencia instalados en cada pasador y extremo de la caja; Envoltura textil tejida-resistente a la intemperie aplicada para el tránsito marítimo.
Documentación proporcionada:
- EN 10204 3.1 Certificado de prueba de fábrica (MTC) que detalla la composición química, los resultados de las pruebas mecánicas y los registros NDE.
- Verificación de licencia de monograma API 5CT.
- Lista de embalaje con referencia cruzada-a números de calefacción y números de serie de tuberías individuales.
Preguntas frecuentes
P: ¿Qué diferencia estructural existe entre las conexiones STC, LTC y BTC?
R: STC (rosca redonda corta) se adapta a diámetros estándar más pequeños bajo cargas moderadas. LTC (rosca redonda larga) aumenta la resistencia de la unión mediante un enganche de rosca extendido. BTC (Buttress Thread) utiliza un perfil en forma de cuña-diseñado para soportar altas cargas axiales de tracción y compresión en pozos profundos.
P: ¿Cómo se protegen los hilos durante el envío marítimo-de larga distancia?
R: Los protectores de roscas-de acero o compuestos de alta resistencia-se instalan de fábrica-en los extremos del pasador y de la caja junto con un compuesto de roscas antioxidante-para evitar la entrada de humedad y el desgaste de las roscas durante el transporte.
P: ¿Se pueden coordinar-inspecciones previas al envío (PSI) con agencias-terceras?
R: Sí. Se pueden coordinar inspecciones independientes realizadas por agencias como SGS, Bureau Veritas (BV) o Lloyd's Register antes de la liberación de la carga.
P: ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido (MOQ) para grados de aleación como 13Cr?
R: La cantidad mínima de pedido se determina mediante cronogramas continuos, que generalmente comienzan con 50 toneladas métricas por combinación de tamaño y grado para mantener procesos de procesamiento térmico eficientes.
P: ¿Cómo se verifica la consistencia del espesor de la pared en todo el cuerpo de la tubería?
R: Las unidades de prueba rotativas ultrasónicas automatizadas escanean el 100 % de la longitud del cuerpo de la tubería para aislar el adelgazamiento de la pared localizado o anomalías volumétricas antes del envío.
P: ¿Se envían los tubos de revestimiento con trazabilidad completa del molino?
R: Sí. Cada tubería está estampada con números de calor y números de serie rastreables directamente hasta el Certificado de prueba de fábrica EN 10204 3.1 suministrado.
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Parámetros requeridos para RFQ:
Diámetro exterior (OD) y espesor de pared (WT)
Grado de acero (p. ej., J55, N80Q, L80, P110)
Tipo de conexión (STC, LTC, BTC)
Cantidad total (metros o toneladas métricas)
Puerto de Destino (CIF/FOB)
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