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Tubería de acero ERW de gran diámetro

Tubería de acero ERW de gran diámetro

Tubería longitudinal de acero al carbono soldada por resistencia eléctrica (ERW) de alta-frecuencia diseñada para cimientos estructurales, líneas de lodos y transporte de energía. Se fabrica mediante laminado en frío-conformación continua de bobinas laminadas en caliente-seguido de soldadura por inducción de alta-frecuencia sin metal de aportación.

Descripción general del producto

 

Tubería longitudinal de acero al carbono soldada por resistencia eléctrica (ERW) de alta-frecuencia diseñada para cimientos estructurales, líneas de lodos y transporte de energía. Se fabrica mediante laminado en frío-conformación continua de bobinas laminadas en caliente-seguido de soldadura por inducción de alta-frecuencia sin metal de aportación.

 

Especificaciones técnicas

 

Parámetro

Rango de especificaciones

Estándar de ejecución / Tolerancia

Diámetro exterior (DE)

219,1 milímetros - 660.0 milímetros

+/- 0.75% DE especificada

Espesor de pared (PE)

4,0 milímetros - 25.4 milímetros

+/- 10% desviación máxima

Rectitud

Desviación de longitud total

<= 0.2% of total length

Refuerzo de soldadura

Flash interno y externo recortado

Enrasado a +/- 0.15 mm

Extremos de tubería

Biselado (30 grados +5 grados / -0 grados) o corte cuadrado

ANSI B16.25

 

Materiales y grados

 

Tubería de línea

API 5L (PSL1 / PSL2) -- Gr. B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70

Acero estructural

ASTM A500 Grado B/C, ASTM A252 Grado 2/3, EN 10219 S355JOH

Presión industrial

ASTM A53 Grado B

Control Metalúrgico

Proceso de acero calmado con estructura de grano fino; equivalente de carbono restringido a CE_IIW<= 0.43% for reliable site weldability.

 

Estándares y cumplimiento

 

Especificación API 5L

Especificación para tubería de conducción

ASTM A53 / A252 / A500

Especificaciones de tuberías, pilotes de acero y tuberías estructurales

EN 10219

Secciones huecas estructurales soldadas conformadas en frío

ISO 3183

Sistemas de transporte por ductos de petróleo y gas natural.

 

Control de calidad e inspección

 

Los protocolos de verificación del molino monitorean la integridad estructural en las sucesivas etapas de producción:


END en línea:Prueba 100% electromagnética o ultrasónica (UT) de la costura de soldadura longitudinal antes del corte-.


Pruebas hidrostáticas: Applied to individual pipe lengths per standard test pressures (holding duration >= 5 segundos).


Pruebas mecánicas:Pruebas destructivas por lote de calor que cubren pruebas de resistencia a la tracción, límite elástico, alargamiento y aplanamiento/flexión de la soldadura.


Comprobaciones dimensionales:Sistemas automatizados de medición láser que rastrean el diámetro, la ovalidad, el espesor de la pared y la longitud.

 

Capacidad de fabricación y suministro

 

Instalaciones de producción

Tres laminadores HFI/ERW dedicados de gran-diámetro equipados con soldadores en línea de-alta frecuencia-de estado sólido y unidades de recocido por inducción post-soldadura.

Capacidad de salida

300.000 toneladas métricas anuales.

Plazo de entrega estándar

25 a 35 días desde la recepción del depósito y aprobación del dibujo.

Cantidad mínima de pedido (MOQ)

50 toneladas métricas por combinación de tamaño/grado.

 

Aplicaciones

Recolección de petróleo y gas

Líneas de transmisión y tuberías de plantas terrestres de baja-a-presión media.

Redes de agua y lodos

Transporte municipal de agua, tuberías de toma y sistemas de lodos industriales.

Pilotaje estructural

Elementos de cimentación profunda para terminales marítimas, soportes de puentes y construcción industrial pesada.

 

Embalaje y documentación

 

Embalaje:Equipado con flejes de acero-de alta resistencia; protectores de bisel de plástico instalados en ambos extremos; Acabado desnudo o barniz anticorrosión exterior-claro aplicado.


Documentación del molino

  • ES 10204 3.1 Certificado de prueba de fábrica (MTC) que detalla el análisis químico, los resultados de las propiedades mecánicas, los parámetros de la prueba hidro-y la autorización de END.
  • Documentación de inspección de terceros-(SGS, BV, Lloyd's Register) cuando así se estipule en la orden de compra.

 

Preguntas frecuentes

 

P: ¿Cuál es el espesor de pared máximo disponible para tuberías ERW de 610 mm de diámetro exterior?

R: El espesor máximo de pared alcanza hasta 22,0 mm para un diámetro exterior de 610 mm, según el grado de acero especificado y la disponibilidad de la bobina.

P: ¿La soldadura longitudinal se somete a un tratamiento térmico posterior-a la soldadura?

R: Sí. Todas las tuberías pasan a través de una unidad de normalización por inducción en línea inmediatamente después de la soldadura de alta-frecuencia para eliminar la tensión residual y refinar el grano microestructural.

P: ¿Se pueden suministrar las tuberías con revestimientos externos anticorrosión-?

R: Sí. Las tuberías desnudas se pueden coordinar con instalaciones de recubrimiento especializadas para aplicar 3PE (polietileno de tres-capas), FBE (epoxi de unión fundida) o esmalte de alquitrán de hulla según los estándares AWWA/DIN.

P: ¿Qué agencias de inspección externas-funcionan habitualmente en su fábrica?

R: Las pruebas de aceptación en fábrica respaldan periódicamente a los inspectores de SGS, Bureau Veritas (BV), TÜV y Lloyd's Register (LR), junto con los inspectores{0}}designados por el cliente.

P: ¿Cómo se verifica la integridad de la soldadura durante la producción continua a alta velocidad-?

R: La zona de soldadura se monitorea continuamente mediante pruebas ultrasónicas (UT) en línea automatizadas inmediatamente después del punto de soldadura, complementadas con pruebas destructivas de tracción transversal y aplanamiento por lote de producción.

P: ¿Cuáles son los arreglos de envío estándar para pedidos de exportación?

R: Se pueden cargar tamaños de hasta 323 mm de diámetro exterior en contenedores con la parte superior abierta- de 40-pies. Los diámetros de 355 mm a 660 mm se transportan mediante buques a granel-separados o contenedores planos-con estiba de madera y seguridad de acero de alta resistencia.

 

Solicitar una cotización

 

Para iniciar una revisión técnica y recibir una propuesta comercial formal, envíe las especificaciones de su proyecto:

  • Diámetro exterior (OD) y espesor de pared (WT)
  • Grado de acero y norma aplicable (p. ej., API 5L X52, ASTM A53 Gr. B)
  • Tonelaje total o metraje lineal
  • Puerto de destino (Incoterms 2020: FOB, CFR o CIF)
  • Inspección de terceros-requerida (TPI) o especificaciones de recubrimiento
 

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