Descripción general del producto
Los tubos de acero estructural LSAW se fabrican mediante el conformado en frío-placas estructurales pesadas en geometrías cilíndricas mediante procesos de doblado progresivo JCOE, seguidos de soldadura longitudinal por arco sumergido y expansión mecánica en frío para aliviar la tensión residual y asegurar un control dimensional preciso. Diseñados para estructuras de carga-pesadas e infraestructuras exigentes, estos tubos ofrecen una distribución uniforme del espesor de la pared, alta resistencia a las muescas y estabilidad estructural confiable en comparación con alternativas ERW más pequeñas.
Especificaciones técnicas
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Diámetro exterior (DE) |
406 mm - 1422 mm (16 pulgadas - 56 pulgadas) |
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Espesor de pared (PE) |
8 mm - 80 mm |
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Longitud estándar |
6m - 12m (longitudes de corte personalizadas disponibles según especificación) |
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Tecnología de formación |
Líneas de conformado JCOE, UOE y HME |
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Preparación de bordes |
Extremos biselados (30 grados - 35 grados) con cara de raíz o corte cuadrado; equipado con tapas protectoras de plástico |
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Condición de la superficie |
Barniz negro desnudo o acabado con revestimientos anticorrosión-específicos (FBE, 3PE, imprimación epoxi) |
Materiales y grados
Acero estructural al carbono:ASTM A500 Grado B/C, ASTM A252 Grado 2/3, EN 10219 S235JRH, S275JOH/J2H, S355JOH/J2H
Acero de alta-resistencia y baja-aleación:ASTM A572 Gr. 50/60, EN 10219 S460NH, API 5L X42 - X80 (grados de aplicación estructural)
Estándares y cumplimiento
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Especificaciones ASTM |
ASTM A500, ASTM A252, ASTM A572 |
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Normas europeas |
EN 10219, EN 10210 |
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Estándares API |
API Spec 2B (fabricación estructural en alta mar) |
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Tolerancias dimensionales |
Producido dentro de estrictas tolerancias de fresado para falta de redondez, límites de adelgazamiento de paredes y rectitud (menor o igual al 0,2 % de la longitud total). |
Control de calidad e inspección
Detección de placas:Pruebas ultrasónicas (UT) de placas de acero en bruto antes del conformado para detectar laminaciones o inclusiones internas.
Examen de soldadura:Examen 100 % no destructivo (NDE) de la costura de soldadura longitudinal mediante pruebas ultrasónicas (UT) automatizadas y pruebas radiográficas de rayos X (RT).
Pruebas hidrostáticas:Pruebas de presión de agua realizadas a presiones de prueba de molino calculadas según los requisitos estándar.
Pruebas destructivas:Pruebas de tracción, límite elástico, alargamiento e impacto con muesca Charpy V-realizadas en cupones de prueba de producción para cada serie y lote.
Verificación dimensional:Medición láser del diámetro exterior, comprobación micrométrica del espesor de la pared y recuento de longitudes.
Inspección-de terceros:Las inspecciones de SGS, Bureau Veritas, DNV y Lloyd's Register se realizaron en su totalidad antes del lanzamiento.
Capacidad de fabricación y suministro
Activos de producción:3 líneas de producción de LSAW de paredes pesadas-JCOE dedicadas.
Capacidad de fabricación:Producción anual de 180.000 toneladas métricas.
Procesamiento interno-:Pruebas ultrasónicas de placas, fresado de bordes, expansión en frío, biselado y pruebas hidrostáticas.
Cronograma de entrega:Los cronogramas de producción estándar oscilan entre 30 y 45 días, según la disponibilidad de la calidad del material y el tonelaje del pedido.
Aplicaciones
Ingeniería marina y costa afuera:Estructuras tipo chaqueta, cimientos de pilotes para turbinas eólicas marinas y patas de plataformas.
Construcción Civil:Columnas de edificios de gran-altura, vigas-de techo de estadios de luz larga y estructuras de soporte de carga-pesadas.
Infraestructura:Muelles de puentes, pasos elevados de autopistas y elementos de arriostramiento de túneles.
Equipo industrial pesado:Plumas de grúa, marcos de prensas hidráulicas y soportes de maquinaria estructural de gran tamaño.
Embalaje y documentación
Configuración de embalaje:Equipado con flejes de acero de alta-tensión para diámetros medios; Embalaje suelto con anillos de protección de elevación para tuberías de pared gruesa-de gran diámetro-. Estiba de madera aplicada para transporte en contenedores o a granel.
Documentación de envío:Certificados de prueba de fábrica (MTC) conforme a EN 10204 3.1 o 3.2, listas de empaque, facturas comerciales, conocimiento de embarque y certificados de liberación TPI.
Preguntas frecuentes
P: ¿Cuál es el espesor de pared máximo disponible para tuberías estructurales LSAW?
R: La producción maneja espesores de pared de hasta 80 mm, determinados por el diámetro exterior seleccionado y la especificación del grado de acero.
P: ¿Cómo afecta el conformado JCOE al rendimiento de las tuberías estructurales?
R: El doblado progresivo por pasos-JCOE permite un control exacto del diámetro y una alta integridad estructural para requisitos personalizados de paredes-pesadas, evitando las limitaciones de herramientas de la producción en masa de UOE rígidos.
P: ¿Las tuberías estructurales se expanden mecánicamente después de soldarlas?
R: Sí. Cada tubería se somete a una post-soldadura de expansión mecánica en frío para eliminar tensiones residuales internas y optimizar las tolerancias de rectitud y circularidad.
P: ¿Qué documentación acompaña a cada envío de fábrica?
R: Cada entrega incluye Certificados de prueba de fábrica completos (MTC 3.1/3.2) que detallan la composición química calor-por-calor, métricas de tracción, resultados de pruebas de impacto y registros de aprobación de END.
P: ¿Se pueden aplicar revestimientos anticorrosión-externos o internos en la fábrica?
R: Sí. Las opciones incluyen Fusion Bonded Epoxy (FBE), revestimiento de polietileno de 3 capas (3PE) e imprimadores de taller soldables según las especificaciones del proyecto.
P: ¿Cuáles son las tolerancias estándar de longitud y rectitud?
R: La tolerancia de longitud estándar es de más o menos 50 mm y la desviación de rectitud está restringida a un máximo del 0,2 % de la longitud total de la tubería.
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